Металлообработка: принципы работы координатно-пробивного оборудования
Пресс пробивной представляет собой оборудование, имеющее специальное назначение. Оно применяется в сфере металлообработки, где изготавливаются детали, компоненты и элементы из листового материала путем пробивки на нем отверстий. Зачастую такие агрегаты задействованы в промышленности, где нужна высокая скорость производственного процесса и точность пробивки. Основными направлениями применения данного оборудования являются автомобилестроение, электроника, строительство.
Основные части и узлы координатно-пробивного пресса
Координатно-пробивной пресс (КПП) - это оборудование, состоящее из нескольких компонентов, которые обеспечивают высокоскоростной, стабильный процесс производства разного рода прессованных деталей и изделий из металлических листов.
1. Рабочий стол - это поверхность станка, на нее укладывается заготовка, которая фиксируется для устойчивости при выполнении работы. Станина имеет особую конструкцию, и состоит из нескольких плоскостей. В них проникает инструмент после предварительного продавливания.
2. Матрица представляет собой сменный компонент, который можно подбирать под необходимую форму изготовляемого изделия. Ножи, как и матрица задействованы для пробивки и создания отверстий.
3. Щеточные и шариковые либо комбинированные щетки - это тип покрытия рабочего стола, обеспечивающие продвижение листового металла по поверхности столешницы. Также используется и шариковый тип столов КПП.
4. Револьверная головка предназначена для размещения штампов, а также задействована при выборе штампа, который необходим для соответствующего типа пробивки.
5. Электродвигатель, обеспечивающий стабильную и бесперебойную работу оборудования.
6. Пневмоцилиндр является той составляющей станка, которая отвечает за создание, а также за поддержку соответствующего давления в прессе.
7. Валы и гнезда способствуют поддержанию точного положения деталей.
8. Узел подачи дыропробивного пресса с ЧПУ состоит из нескольких подвижных частей X, Y, и из зажимов. Главная его задача заключается в установке координат отверстий на заготовке в направлении X и Y. Подвижные части X и Y кинетических схем идентичны. Непосредственно зажимы используются для фиксирования листа металла.
Координатно-пробивной пресс оснащен ЧПУ, то есть программным обеспечением, позволяющее автоматизировать весь процесс пробивки. Благодаря этому повышается производительность, что является одним из важных показателей при изготовлении такого рода товара в промышленных масштабах.
Принцип работы пресса пробивного
Принцип работы прост, он заключается в том, что при помощи высокого давления происходит прокалывание обрабатываемого листа по заданным параметрам. Процесс работы КПП осуществляется поэтапно:
1. Сначала лист-заготовка укладывается на рабочем столе, где закрепляется в том положении, какое необходимо для конкретного типа изготавливаемого изделия.
2. Затем оператор загружает соответствующую программу в компьютер станка. Она может быть разработана на основе диаграмм, чертежей или различных графических данных.
3. После, в процессе работы агрегата включается понижающий пресс, который под сильным давлением делает пробивку отверстий по запрограммированным данным.
Система управления КП-пресса в автоматическом режиме контролирует не только скорость работы станка, а и силу ее выполнения. Оборудование имеет высокий уровень стойкости, который обеспечивается за счет автоматического контроля глубины проникновения формующих инструментов в металлический лист.
Преимущества использования пресса пробивного
Среди преимуществ КПП одной из наиболее важных считается высокая точность работы и цикличность результатов. Такие свойства достигаются за счет использования чертежей, которые запрограммированы в компьютер станка. Благодаря этому предоставляется возможность производить большое количество одинаковых, и в то же время качественных деталей. Данный показатель имеет важное значение в особенности, когда требуется изготовлять сложные и точные металлические изделия. Также имеются и другие плюсы КП-пресса, это:
1. Скорость выполнения поставленной задачи оборудования очень высокая (до 10 ударов в секунду), таким образом увеличивается производительность процесса создания отверстий на металлической заготовке. Это один из важных критериев при массовом производстве.
2. Функционал пробивного пресса достаточно обширный. Он может выполнять несколько разных операций. К примеру, пробивку отверстий, вырезание сложных фигурных форм на листовом металле, а также резку по определенным заданным линиям и т.д.
3. Применение КПП предоставляет возможность значительно сократить время, которое тратится на обработку заготовок. Это касается и минимизации расходов на энергию. Такой вид оборудования работает с минимальными производственными потерями, не теряя эффективность.
4. Пресс пробивной относится к оборудованию, обладающее высокой степенью надежности, прочности и долговечности. КПП выдерживает достаточно сильные нагрузки, а также может работать длительное время без перерыва.
Немаловажное значение имеет и тот факт, что работа пробивного пресса полностью позволяет обезопасить оператора станка от различных рисков для его здоровья. КПП оснащен системами безопасности, способствующие предотвращению возможных нештатных ситуаций и снижает риски травмирования.
Какую мощность должна иметь пресс-пробивная машина для работы с листовым металлом?
Мощность КПП предназначенной для обработки листов-заготовок зависит от нескольких основных факторов. Это скорость производства, вид используемого металла и его толщина. В основном для выполнения работ с металлическими заготовками толщиной в 3 мм. необходимая мощность пресса может составлять от 30 до 100 тонн. Если же при изготовлении изделий берется лист металла большей толщиной или более жесткий, то мощность КПП должна быть в пределах от 100 до 400 тонн.
Какие преимущества имеет пресс-пробивная машина по сравнению с другими способами обработки листового металла?
Обрабатывается листовой металл разными механическими способами, но по сравнению с ними всеми, пресс-машина имеет ряд существенных преимуществ. Основными являются:
1. КПП позволяет выполнять не просто высококачественную работу, а и точную обработку металлического листа с погрешностями сведенными до минимума.
2. Пресс-пробивной агрегат способствует повышению производительности за счет того, что за короткий промежуток времени обрабатывается много деталей.
3. Снижение трудозатрат, ведь оборудование автоматизировано, а это существенно упрощает работу.
4. Станок способен обрабатывать различные листовые материалы, например медь, сталь, алюминий.
5. Металл не подвергается термическому воздействию, поэтому исключается процесс деформации заготовки из-за перегрева. К тому же такой вид обработки снижает затраты на электроэнергию.
Также КПП является универсальным агрегатом, который можно использовать для множества производственных задач. Дело в том, что пресс-машина предоставляет возможность использовать для изготовления соответствующих деталей металл разных типов и толщины.
Как работает пресс-пробивная машина для листового металла?
Координатно-пробивной пресс работает по принципу гидравлического пресса. Сперва подготавливается материал для обработки. Затем оператор станка активизирует соответствующую программу и гидравлический цилиндр начинает подачу сжатого воздуха на пресс, в результате чего создается давление на заготовленный материал. За счет этого происходит вырезка изделия по заданному контуру. При необходимости сделать деталь нужного формата и размера требуется использование разных матриц. С помощью обозначенного пресса можно выполнять такие операции:
- обработку металлоизделий согласно запрограммированному процессу;
- формирование деталей;
- перфорирование;
- вытяжка металлической заготовки до 10 мм.;
- нарезка резьбы, и т.д.
Пресс пробивной также применяется для нанесения тиснений на различные металлы и сплавы. Используется он и для маркировки на металлических изделиях.
Какие особенности работы пресс-пробивной машины следует учитывать?
Рабочий процесс при использовании КПП имеет множество преимуществ, но чтобы он был максимально результативным, необходимо учитывать несколько важных особенностей обозначенного оборудования. Это:
1. В первую очередь нужно правильно сориентироваться при выборе мощности для выполнения конкретной задачи принимая во внимание характеристики металла и тип требуемой работы.
2. Чтобы получить нужную форму и контур вырезаемого изделия, следует правильно подобрать матрицу на прессе.
3. Обязательно надо проверять, как закреплен листовой материал и поправлять его если он расположен криво. После он фиксируется специальными крепежами, во избежание сдвигов в процессе вырезки.
КПП оборудована так, чтобы максимально обеспечить безопасный режим работы для оператора станка, но дополнительно в качестве меры безопасности необходимо одевать защитную одежду.
В завершение следует сказать, что пробивной пресс с ЧПУ является незаменимым оборудованием во многих промышленных областях. Благодаря такому станку обеспечивается работа по производству различных изделий и деталей в больших объемах, и с отменным качеством.